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對液氨儲槽中磁翻板液位計不能正常讀出的原因

文章作者:南京賽亞特福精密儀器有限公司    發布時間:2021-07-17
對液氨儲槽中磁翻板液位計不能正常讀出的原因進行了分析。
文摘:我國火力發電廠每年產生大量的氮氧化物,必須嚴格控制氮氧化物排放。介紹了對燃煤電廠SCR和SNCR脫硝工藝進行現場核查的方法。經過嚴格的現場核查,督促企業正常、穩定運行脫硝設施,充分發揮減氮作用。
目前我國以煤電為主,2015年煤電裝機容量為42686.5億千瓦時,占全社會總發電量的75.6%,消耗燃煤18.45億噸,占煤炭消耗總量的44.8%。按氮氧化物生成經驗系數4千克/噸煤,其產生氮氧化物可產生738萬噸氮氧化物,如不加以控制,將對大氣環境質量產生很大影響。“十二五”期間,為解決燃煤電廠氮氧化物排放對環境的不利影響,我國大力推進燃煤機組脫硝設施建設,到2015年底,全國已投運脫硝機組8.3億千瓦,占全部火電裝機總量的92%。
然而,由于施工和運行管理水平以及一些主觀原因的限制,部分燃煤機組的脫硝設施不能正常穩定運行,甚至沒有真正起到脫硝設施減排氮氧化物的目的。為此,加強火電廠脫硝設施的現場核查與監督,對于提高火電廠脫硝設施的認知水平,幫助企業提高運行管理水平,真正發揮脫硝設施減排效果的巨大作用。
脫硝裝置的基本工作原理。
目前比較常用的是選擇性催化還原法(SelectiveCatalyticReduction,SCR)和選擇性非催化還原過程(selectivenoncatalyticreduction,SNCR),部分企業采用SCR+SNCR的聯用技術,少數特殊行業還采用活性焦脫硝、還原氣體(CO、CH4等)。介紹了SCR和SNCR兩種脫硝工藝的驗證技術。
SCR與SNCR脫硝的主要化學反應是一致的:
將氮氧化物還原為N2時,需要用NH3(g)作為還原劑參與反應。其共同之處在于SCR和SNCR都可以用液氨、尿素作為脫硝還原劑。用液氨作還原劑時,需配備液氨蒸發裝置,使液氨氣化成氣態氨;用尿素作還原劑時,需有尿素熱解裝置,使尿素的分解反應如下:
SCR與SNCR的區別在于:SCR的氮氧化物還原反應發生在300-400℃的溫度范圍內,需要有含鉬、鎢等過量金屬氧化物的鈦基催化劑對反應進行催化才能發生;SNCR發生上述氮氧化物還原反應不需要催化劑參與,但反應需要在900-1000℃下發生。SCR脫硝技術與我國目前常用的燃煤電廠相比,SCR脫硝技術主要應用于煤粉鍋爐機組,而SNCR技術多用于循環流化床鍋爐機組。
2技術要點進行現場核查。
按照上述脫硝工藝,可以分階段、分階段對兩種脫硝設施進行現場核查。
2.1驗證還原劑制備系統。
2.1.1液氨蒸發系統核查。
火力發電廠以液氨為還原劑,一般設置兩個液氨儲槽來儲存液氨,根據機組數量和機組負荷,一備一或兩臺同時使用。在液氨儲罐上通常有兩組液位計,一組為就地查看磁翻板液位計,一組為上載電信號的壓差式液位計。普遍存在的問題是磁翻板液位計因故障或管內氨壓而無法正常讀取液面。為了使磁翻板液位計能正常顯示,企業用磁鐵類材料從上到下依次刷掃,若無法回復,則必須在液氨儲罐騰空后進行修復。
液態氨水由儲罐引至液氨蒸發車間。[2]液氨蒸發車間主要檢查氨氣的壓力是否在設計值之內,車間是否有氨氣泄漏。當液氨蒸發后進入緩沖罐,供脫硝系統使用,從氨氣緩沖罐接出的正常氨輸壓力值為0.1Mpa時,可通過就地壓力計進行檢測。在液氨蒸發車間內應無明顯的能嗅到氨刺激性氣味,否則判斷存在漏點,需要對企業進行排查和整改。
液態氨蒸發器一般由蒸汽加熱,加熱溫度在160℃左右??蓹z查輸汽管道是否有正常發熱。本系統可在液氨站的控制室內調取各種參數進行現場查詢,如液氨罐的液位水平,當液氨使用逐漸下降時,液位會逐漸下降,液位會逐漸升高。并對液氨卸車紙樣記錄進行比對,要符合氨罐液位的變化。
2.1.2尿素裂解系統驗證。
用尿素作還原劑時,需將尿素配置在50%左右的飽和溶液中再熱解。一般情況下,尿素溶液罐內保持45-55℃的溫度,防止尿素析出結晶,堵塞管道。一般尿素熱解溫度在450-600℃之間,熱解產生的氨氣儲存在緩沖罐中以供使用,而從氨緩沖罐接出的正常壓力值為約0.1Mpa時,可通過就地壓力計進行檢查。
2.2檢測脫硝反應區。
2.2.1SCR脫硝反應區檢查。
一般采用SCR脫硝工藝的機組,將鍋爐省煤器出口的煙氣分成兩部分,反映器內填裝催化劑,在催化劑上層噴入氨,在催化劑表面發生脫氮。

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